Criza energetică din anii ’70 a pus capăt erei petrolului ieftin și a fost introdusă în cursa pentru a găuri pentru uleiul offshore. Cu prețul unui baril de petrol brut în cifre duble, unele dintre tehnicile de foraj și recuperare mai sofisticate încep să fie recunoscute, chiar dacă sunt mai scumpe. În conformitate cu standardele de astăzi, platformele de timp timpurii au produs de obicei volume mici - în jur de 10.000 barili pe zi (BPD). Avem chiar și Thunderhorse PDQ, un modul de foraj, producție și viu care poate produce până la 250.000 de barili de petrol și 200 de milioane de metri cubi (MMCF) de gaz pe zi. O unitate de producție atât de mare, numărul de supape manuale până la încă 12.000, majoritatea suntsupape cu bilă. Acest articol se va concentra pe mai multe tipuri de supape de tăiere utilizate în mod obișnuit în instalațiile superioare ale platformelor offshore.
Producția de petrol și gaze necesită, de asemenea, utilizarea de echipamente auxiliare care nu efectuează direct procesarea hidrocarburilor, dar oferă doar suport relevant pentru acest proces. Echipamentele auxiliare includ un sistem de ridicare a apei de mare (schimb de căldură, injecție, combatere a incendiilor etc.), apă caldă și sistem de distribuție a apei de răcire. Indiferent dacă este procesul în sine sau echipamentul auxiliar, este necesar să se utilizeze supapa de partiție. Principalele lor funcții sunt împărțite în două tipuri: izolarea echipamentelor și controlul proceselor (ON-OFF). Mai jos, vom analiza situația supapelor relevante în jurul liniilor de livrare a diferitelor fluide comune în platformele de producție offshore.
Greutatea echipamentului este esențială și pentru platformele offshore. Fiecare kilogram de echipamente de pe platformă trebuie să fie transportat pe șantier pe oceane și oceane și trebuie menținut pe tot parcursul ciclului său de viață. În consecință, supapele cu bilă sunt utilizate cel mai frecvent pe platformă, deoarece sunt compacte și au mai multe funcții. Desigur, există mai robuste (platsupape de poartă) sau supape mai ușoare (cum ar fi valvele de fluturi), dar luând în considerare diverși factori, cum ar fi costul, greutatea, presiunea și temperatura, supapele cu bilă sunt adesea cea mai potrivită alegere.
Evident,supape cu bilăsunt nu numai mai ușoare, dar au și dimensiuni mai mici de înălțime (și adesea dimensiuni de lățime). Supapa cu bilă are, de asemenea, avantajul de a furniza un port de descărcare între cele două scaune, astfel încât prezența scurgerilor interne poate fi verificată. Acest avantaj este util pentru supapele de închidere de urgență (ESDV), deoarece performanța lor de etanșare trebuie verificată frecvent.
Lichidul dintr -un puț de petrol este de obicei un amestec de petrol și gaz, iar uneori apă. De obicei, ca viața unei puțuri de vârstă, apa este pompată ca un produs secundar al recuperării uleiului. Pentru astfel de amestecuri - și, într -adevăr, pentru alte tipuri de fluide - primul lucru de determinat este dacă există impurități în ele, cum ar fi dioxidul de carbon, sulfura de hidrogen și particule solide (nisip sau resturi corozive etc.). Dacă sunt prezente particule solide, scaunul și bila trebuie acoperite cu metal pentru a evita uzura excesivă în avans. Atât CO2 (dioxid de carbon), cât și H2 (hidrogen sulfură) provoacă medii corozive, denumite în general coroziune dulce și coroziune acidă. Coroziunea dulce provoacă, în general, pierderea uniformă a stratului de suprafață al componentei. Consecințele coroziunii acide sunt mai periculoase, ceea ce determină adesea îmbrățișarea materialelor, ceea ce duce la o defecțiune a echipamentului. Ambele tipuri de coroziune pot fi de obicei inhibate prin selecția materialelor adecvate și prin injectarea inhibitorilor relevanți. NACE a dezvoltat un set de standarde special pentru coroziunea acidă: „MR0175 pentru industria petrolului și a gazelor, materiale pentru utilizare în medii care conțin sulf în producția de petrol și gaze”. Materialele de supapă respectă în general acest standard. Pentru a îndeplini acest standard, materialul trebuie să îndeplinească mai multe cerințe, cum ar fi duritatea, pentru a fi potrivit pentru utilizare în medii acide.
Majoritatea supapelor cu bilă pentru producția offshore sunt proiectate în conformitate cu standardele API 6D. Companiile de petrol și gaze impun adesea cerințe suplimentare în partea de sus a acestui standard, de obicei prin impunerea unor condiții suplimentare materialelor sau necesitând testări mai riguroase. De exemplu, standardul S-562 introdus de Asociația Internațională a Producătorilor de petrol și gaze (IOGP). Suplimentul standard S-562-API 6D a fost dezvoltat de mai multe companii majore de petrol și gaze pentru a consolida și eficientiza diferitele cerințe cu care producătorii trebuie să respecte. Optimist, acest lucru va reduce costurile și va reduce timpul de plumb.
Seawater are o gamă largă de roluri pe platformele de foraj, inclusiv pompieri, inundații de rezervor, schimb de căldură, apă industrială și materie primă pentru apă potabilă. Conducta care transportă apa de mare are de obicei diametrul mare și presiunea scăzută - supapa fluture este mai potrivită pentru starea de lucru. Supapele de fluture se conformează standardelor API 609 și pot fi împărțite în trei tipuri: concentrice, duble excentrice și triplu excentrice. Din cauza costurilor mai mici, supapele concentrice de fluturi cu baghete sau modele de cleme sunt cele mai frecvente. Mărimea lățimii unor astfel de supape este foarte mică, iar atunci când este instalată pe conductă, trebuie să fie aliniată cu exactitate, altfel va afecta performanța supapei. Dacă alinierea flanșei nu este corectă, poate împiedica funcționarea supapei și poate face chiar ca supapa să nu poată funcționa. Unele afecțiuni pot necesita utilizarea valvelor de fluturi dublu-elecal sau triplu-elecant; Costul valvei în sine este mai mare, dar încă mai mic decât costul alinierii precise în timpul instalării.
Timpul post: 28-2024 iunie