Criza energetică din anii 1970 a pus capăt erei petrolului ieftin și a inițiat cursa pentru forarea pentru petrol offshore.Cu prețul barilului de țiței în două cifre, unele dintre tehnicile mai sofisticate de foraj și recuperare încep să fie recunoscute, chiar dacă sunt mai scumpe.Conform standardelor actuale, platformele offshore timpurii produceau de obicei volume mici - aproximativ 10.000 de barili pe zi (BPD).Avem chiar și ThunderHorse PDQ, un modul de forare, producție și viață care poate produce până la 250.000 de barili de petrol și 200 de milioane de picioare cubi (Mmcf) de gaz pe zi.O unitate de producție atât de mare, numărul de supape manuale mai mult de 12.000, majoritatea dintre ele suntsupape cu bilă.Acest articol se va concentra pe mai multe tipuri de supape de închidere utilizate în mod obișnuit în instalațiile superioare ale platformelor offshore.
Producția de petrol și gaze necesită, de asemenea, utilizarea de echipamente auxiliare care nu realizează direct prelucrarea hidrocarburilor, ci doar oferă suport relevant pentru proces.Echipamentele auxiliare includ sistemul de ridicare a apei de mare (schimb de căldură, injecție, stingerea incendiilor etc.), sistem de distribuție a apei calde și a apei de răcire.Fie că este vorba de procesul în sine sau de echipamente auxiliare, este necesar să folosiți supapa de despărțire.Funcțiile lor principale sunt împărțite în două tipuri: izolarea echipamentelor și controlul procesului (pornit-oprit).Mai jos, vom analiza situația supapelor relevante din jurul liniilor de livrare a diferitelor fluide comune în platformele de producție offshore.
Greutatea echipamentului este, de asemenea, critică pentru platformele offshore.Fiecare kilogram de echipament de pe platformă trebuie transportat la amplasament prin oceane și oceane și trebuie menținut pe tot parcursul ciclului său de viață.În consecință, supapele cu bilă sunt utilizate cel mai frecvent pe platformă, deoarece sunt compacte și au mai multe funcții.Desigur, există mai robuste (plateVane de închidere) sau supape mai ușoare (cum ar fi supapele fluture), dar luând în considerare diferiți factori precum costul, greutatea, presiunea și temperatura, supapele cu bilă sunt adesea cea mai potrivită alegere.
Evident,supape cu bilănu sunt doar mai ușoare, dar au și dimensiuni mai mici de înălțime (și adesea dimensiuni de lățime).Supapa cu bilă are și avantajul de a asigura un orificiu de refulare între cele două locuri, astfel încât prezența scurgerilor interne poate fi verificată.Acest avantaj este util pentru supapele de închidere de urgență (ESDV), deoarece performanța lor de etanșare trebuie verificată frecvent.
Fluidul dintr-un puț de petrol este de obicei un amestec de petrol și gaz și uneori apă.De obicei, pe măsură ce viața unei fântâni îmbătrânește, apa este pompată ca un produs secundar al recuperării petrolului.Pentru astfel de amestecuri - și într-adevăr pentru alte tipuri de fluide - primul lucru care trebuie determinat este dacă există impurități în ele, cum ar fi dioxid de carbon, hidrogen sulfurat și particule solide (nisip sau resturi corozive etc.).Dacă sunt prezente particule solide, scaunul și bila trebuie acoperite cu metal pentru a evita uzura excesivă în avans.Atât CO2 (dioxid de carbon) cât și H2S (hidrogen sulfurat) provoacă medii corozive, denumite în general coroziune dulce și coroziune acidă.Coroziunea dulce provoacă în general pierderea uniformă a stratului de suprafață al componentei.Consecințele coroziunii acide sunt mai periculoase, ceea ce provoacă adesea fragilizarea materialului, ducând la defectarea echipamentului.Ambele tipuri de coroziune pot fi de obicei inhibate prin selectarea materialelor adecvate și injectarea inhibitorilor relevanți.NACE a dezvoltat un set de standarde special pentru coroziunea acidă: „MR0175 pentru industria petrolului și gazelor, materiale pentru utilizare în medii care conțin sulf în producția de petrol și gaze”.Materialele supapelor respectă în general acest standard.Pentru a îndeplini acest standard, materialul trebuie să îndeplinească mai multe cerințe, cum ar fi duritatea, pentru a fi potrivit pentru utilizare în medii acide.
Majoritatea supapelor cu bilă pentru producția offshore sunt proiectate în conformitate cu standardele API 6D.Companiile de petrol și gaze impun adesea cerințe suplimentare pe lângă acest standard, de obicei prin impunerea unor condiții suplimentare asupra materialelor sau prin testarea mai riguroasă.De exemplu, standardul S-562 introdus de Asociația Internațională a Producătorilor de Petrol și Gaze (IOGP).Suplimentul standard pentru supape cu bilă S-562-API 6D a fost dezvoltat de mai multe companii mari de petrol și gaze pentru a consolida și eficientiza diferitele cerințe pe care producătorii trebuie să le respecte.Din punct de vedere optimist, acest lucru va reduce costurile și va scurta timpii de livrare.
Apa de mare are o gamă largă de roluri pe platformele de foraj, inclusiv stingerea incendiilor, inundarea rezervoarelor, schimbul de căldură, apă industrială și materie primă pentru apă potabilă.Conducta care transportă apa de mare este de obicei mare în diametru și presiune scăzută - supapa fluture este mai potrivită pentru starea de lucru.Supapele fluture respectă standardele API 609 și pot fi împărțite în trei tipuri: concentrice, dublu excentric și triplu excentric.Datorită costului mai mic, supapele fluture concentrice cu urechi sau modele de clemă sunt cele mai comune.Dimensiunea lățimii unor astfel de supape este foarte mică și, atunci când este instalată pe conductă, trebuie să fie aliniată cu precizie, altfel va afecta performanța supapei.Dacă alinierea flanșei nu este corectă, aceasta poate împiedica funcționarea supapei și chiar poate face ca supapa să nu poată funcționa.Unele condiții pot necesita utilizarea valvelor fluture dublu-excentrice sau triplu-excentrice;Costul supapei în sine este mai mare, dar totuși mai mic decât costul alinierii precise în timpul instalării.
Ora postării: 28-jun-2024